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中国风电设备制造企业如何生存
点击数: | 更新时间:2006-5-10 | 编辑:123
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  中国风电设备制造业发展经历了三个阶段:一是1985年~1996年期间,通过建设运营风电场,中国开始学习国外风力发电设备制造技术;二是1996年~2000年期间,中国通过引进技术实现本地化风电机组制造;三是2000年至今,中国正在进行风电设备产业化生产、兆瓦级风电机组的研发工作。

    20多年的努力,中国风电设备制造取得了一定成果。全行业整机制造企业近三年来保持了年均100%以上的增长速度。截至2005年,全国累计安装国产风电机组达28.68万千瓦,占累计装机容量的22.7%,其中新疆金风科技股份有限公司占17.5%,装机22.2万千瓦;目前,我国600千瓦、750千瓦风电机组国产化率已达到90%以上,运行时间也超过6年;兆瓦级、变速恒频、无齿轮箱直接驱动等不同技术的风电机组也正在产业化的进程中;风电项目千瓦造价下降30%;多家科研院所开展风电研究,几十家企业进入风电整机制造或零部件制造领域。

    通过运用中外合资、技术引进、自主开发、外商独资等不同发展模式,中国风电设备制造业已初步形成包括齿轮箱、叶片、发电机、偏航系统、电控系统、钢结构件及整机制造厂在内的制造资源。

    不容忽视的是,中国风电设备制造业也面临着一系列严重问题。包括发展战略问题、技术进步及安全保障问题、中国特殊气候和地理问题、中国工业基础与制造能力问题及开放的中国风电市场下本土企业的生存问题。

    金风科技作为国家发改委、科技部支持和鼓励的主要风电设备制造企业,采取技术引进、专业化协作、联合开发、自主开发、国际合作等不同发展方法,经过近20年的风电开发经历,已具备了项目开发、技术服务的能力与经验。未来,金风科技将积极开拓国际市场,使金风科技的产品、服务进入国际市场;形成适应不同风况气候条件的多型号600千瓦、750千瓦、800千瓦、1.2兆瓦、1.5兆瓦、2.5兆瓦系列风机;通过技术引进、联合设计、自主开发等多种方式实现金风科技的自主开发能力建设;完成金风科技总装及零部件制造布局;建立完善金风科技质量控制体系;实现企业上市目标,通过资本市场筹集资金扩大企业规模。

    去年、前年两年,国家发改委已核准重庆报批的7个电源项目,总投资约300亿元,总装机容量522万千瓦,与重庆现有电力装机容量相当。

    目前,重庆市正逐步落实其地方电源建设计划:从2003年到2010年,重庆计划投资643亿元从事新电源、电网的建设,建设规模接近1000万千瓦,新增容量600万千瓦。

    三峡电站的总装机容量为1820万千瓦。这意味着重庆市未来5年间,新增的装机容量相当于三峡电站的1/3。中国风电设备制造业发展经历了三个阶段:一是1985年~1996年期间,通过建设运营风电场,中国开始学习国外风力发电设备制造技术;二是1996年~2000年期间,中国通过引进技术实现本地化风电机组制造;三是2000年至今,中国正在进行风电设备产业化生产、兆瓦级风电机组的研发工作。

    20多年的努力,中国风电设备制造取得了一定成果。全行业整机制造企业近三年来保持了年均100%以上的增长速度。截至2005年,全国累计安装国产风电机组达28.68万千瓦,占累计装机容量的22.7%,其中新疆金风科技股份有限公司占17.5%,装机22.2万千瓦;目前,我国600千瓦、750千瓦风电机组国产化率已达到90%以上,运行时间也超过6年;兆瓦级、变速恒频、无齿轮箱直接驱动等不同技术的风电机组也正在产业化的进程中;风电项目千瓦造价下降30%;多家科研院所开展风电研究,几十家企业进入风电整机制造或零部件制造领域。

    通过运用中外合资、技术引进、自主开发、外商独资等不同发展模式,中国风电设备制造业已初步形成包括齿轮箱、叶片、发电机、偏航系统、电控系统、钢结构件及整机制造厂在内的制造资源。

    不容忽视的是,中国风电设备制造业也面临着一系列严重问题。包括发展战略问题、技术进步及安全保障问题、中国特殊气候和地理问题、中国工业基础与制造能力问题及开放的中国风电市场下本土企业的生存问题。

    金风科技作为国家发改委、科技部支持和鼓励的主要风电设备制造企业,采取技术引进、专业化协作、联合开发、自主开发、国际合作等不同发展方法,经过近20年的风电开发经历,已具备了项目开发、技术服务的能力与经验。未来,金风科技将积极开拓国际市场,使金风科技的产品、服务进入国际市场;形成适应不同风况气候条件的多型号600千瓦、750千瓦、800千瓦、1.2兆瓦、1.5兆瓦、2.5兆瓦系列风机;通过技术引进、联合设计、自主开发等多种方式实现金风科技的自主开发能力建设;完成金风科技总装及零部件制造布局;建立完善金风科技质量控制体系;实现企业上市目标,通过资本市场筹集资金扩大企业规模

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